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WC67Y扭軸數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)

折彎?rùn)C(jī)是對(duì)金屬薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過(guò)對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 性能特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)
  • 產(chǎn)品視頻


  • ■?機(jī)器的用途

    ??本機(jī)器對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形,經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用。


    ■?產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

    ??1.運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀。

    ??2.機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛度,液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下?!癡”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故,此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。

    ??3.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊,確?;瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。

    ??4.采用整體回火進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除并經(jīng)數(shù)控落地鏜銑整機(jī)加工機(jī)架,確保了油缸、導(dǎo)軌、工作臺(tái)的安裝面精度。

    ??5.整體框架除銹,并噴有防銹漆。


    ■?工作滑塊結(jié)構(gòu)

    ??1.本機(jī)器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范,采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。

    ??2.上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì),雙油缸同時(shí)工作,操作平衡、方便、安全。

    ??3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工件精度。

    ??4.在國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度可達(dá) ±45′。(引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-2011)

    ??5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

    ■?液壓系統(tǒng)

    ??1.液壓系統(tǒng)(德國(guó)博世力士樂(lè))可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過(guò)程中滑塊急停等動(dòng)作。

    ??2.油泵采用(美國(guó)SUNNY)齒輪泵,可承受高壓、噪音低。

    ??3.油路管道釆用德國(guó)卡套接頭、鍍鋅冷拔管的結(jié)合,無(wú)需更換密封圈克服了漏油現(xiàn)象。

    ??4.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長(zhǎng)。

    ??5.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

    ■?電氣控制系統(tǒng)

    ??1.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長(zhǎng)、抗干擾能力強(qiáng)。

    ??2.附帶可移動(dòng)的腳踏開(kāi)關(guān)操作。

    ??3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

    ??4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

    ??5.電機(jī)主電路具有短路、過(guò)載、缺相保護(hù)。

    ??6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺(tái)上,電氣開(kāi)關(guān)、指示燈、安裝于專(zhuān)用電氣控制箱內(nèi)。

    ??7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕,油泵停止工作時(shí),整套機(jī)床停止工作。

    ??8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動(dòng)控制按鈕及急停按鈕。

    ■?滑塊同步控制

    ??折彎?rùn)C(jī)滑塊行程中的同步,采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠,具有本機(jī)器所需的同步精度,一般不需經(jīng)常維修能保持長(zhǎng)期使用。

    ■?后擋料

    ??1.后擋料的調(diào)節(jié)由0.2KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)減速后由絲桿傳動(dòng)。

    ??2.后擋料絲桿采用精密滾珠絲桿定位,表面鍍鉻高精度光桿支撐。

    ??3.H型同步帶同步輪傳動(dòng),傳動(dòng)精度高,噪音小。

    ??4.采上下可調(diào)的擋指座,前后可微調(diào)。

    ■?細(xì)節(jié)展示

    扭軸 數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)






  • 結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

    ★ 采用全鋼焊結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好;

    ★ 液壓上傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,扭軸同步精度高;

    ★ 數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)二軸控制Y+X;

    ★ 配國(guó)內(nèi)名牌液壓集成系統(tǒng);

    ★ 配進(jìn)口施耐德或西門(mén)子低壓電器;

    ★ 配美國(guó)原裝PARKER油缸密封材料;

    ★ 配進(jìn)口直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),后定位精度更高;

    ★ 可選配E21、RT200等數(shù)顯系統(tǒng)。




  • 技術(shù)參數(shù)


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